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服務(wù)支持
SERVICE SUPPORT
塑料擠出機(jī)應(yīng)用方案

工作原理

   塑料通過(guò)擠出機(jī)塑化成均勻的熔體,并在塑化中建立的壓力作用下,通過(guò)螺桿連續(xù)地定溫、定量、定壓的擠出機(jī)頭。

   一臺(tái)擠出設(shè)備通常由主機(jī)(擠出機(jī))、輔機(jī)及控制系統(tǒng)組成。    主機(jī):擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng);

    (1)擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機(jī)桶組成,是擠出機(jī)關(guān)鍵部分

    (2)傳動(dòng)系統(tǒng)主要是驅(qū)動(dòng)螺桿運(yùn)動(dòng),保證工作過(guò)程中所需扭矩和轉(zhuǎn)速

    (3)加熱冷卻系統(tǒng)主要是保證物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度

   輔機(jī):根據(jù)制品的種類,輔機(jī)組成不一,一般來(lái)說(shuō),輔機(jī)由定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置及制品的卷取或堆放裝置等組成;

   控制系統(tǒng):由各種電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。

    (1)控制主機(jī)、輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī),滿足工藝所需的轉(zhuǎn)速和功率,并保證二者協(xié)調(diào)運(yùn)行

    (2)控制主機(jī)、輔機(jī)的溫度、壓力、流量和制品的品質(zhì)

    (3)實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)組的自動(dòng)控制

   我們一般稱由以上各部分組成的擠出裝置為擠出機(jī)組。

工藝要求

   主傳動(dòng)是擠出機(jī)的主要組成部分之一,它的作用就是驅(qū)動(dòng)擠出機(jī)的螺桿,并使螺桿能在選定的工藝條件下,以必需的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速均勻的旋轉(zhuǎn),完成擠出過(guò)程。螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機(jī)傳動(dòng)的重要工藝要求之一,轉(zhuǎn)速直接決定了出膠量和擠出速度。

   (1)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定;

   (2)較強(qiáng)的低頻輸出力矩;

   (3)模擬輸入通道可選:電壓、電流;

   (4)頻率范圍廣,恒功率區(qū)運(yùn)行穩(wěn)定;

   (5)抗干擾性能好;

   (6)控制鍵盤支持外拉,距離10~15米以上保證系統(tǒng)正常工作,不誤動(dòng)作

應(yīng)用方案

   采用G1系列矢量型通用變頻器驅(qū)動(dòng)擠出機(jī)組螺桿主機(jī),V/F控制,鍵盤外拉10米左右,鍵盤電位器調(diào)速,外部端子啟停,故障信號(hào)輸出。

系統(tǒng)接線如下圖所示:

方案特點(diǎn)

   (1)低頻輸出力矩:在V/F控制模式下,料筒持續(xù)給料,變頻器始終能夠保證螺桿主機(jī)正常啟動(dòng),啟動(dòng)電流在額定電流以下;

   (2)抗干擾性能:擠出機(jī)組加熱冷卻系統(tǒng)由很多溫控儀表、中間繼電器等組成,在系統(tǒng)上電預(yù)熱過(guò)程中,會(huì)頻繁動(dòng)作,偶爾會(huì)導(dǎo)致變頻器顯示異?;虺霈F(xiàn)誤報(bào)警。G1系列憑借良好的EMC性能,在客戶處連續(xù)使用一星期,未出現(xiàn)任何誤報(bào)警現(xiàn)象;

   (3)鍵盤外拉10米,顯示正常,鍵盤指令給定和接受正常,無(wú)誤動(dòng)作現(xiàn)象出現(xiàn)。

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